Prilikom odabira dijelova za ulaganja, morate razmotriti strukturne karakteristike, zahtjeve za performanse, zahtjeve za primjenu, vrstu proizvodnje, proizvodne serije i troškove dijelova. Možete odabrati lijevanje ulaganja, lijevanje pijeska, CNC preciznu obradu i druge procese. Slijedi analiza iz četiri ključne dimenzije: materijalna primjena, proizvodna serija, kontrola troškova i potrebe za performansama i pruža određene prijedloge za odabir:
Materijalna primjena
Investicijsko livenje (izgubljeni vosak) pogodan je za proizvodnju dijelova sa složenim oblicima, visokim preciznim i teškim materijalima, posebno za materijale kao što su visoke temperaturne legure, legure od nehrđajućeg čelika, aluminijumske legure i legure od titana.
Još jedna prednost odabira investicijskih kastinga za proizvodnju dijelova je da niste ograničeni dostupnim osnovnim metalima ili metalnim legurima. Keramički kalupi mogu se prilagoditi temperaturama topljenja i topljenjem karakteristika raznih metala. Ako dio treba napraviti od bakra, čelika, titana ili posebnih legura, proces ulaganja obično je nadležan za proces proizvodnje. Ovaj proces je pogodan za obojene i obojene metale.
Proizvodna serija
Investicijska livenja uključuje izradu voska uzorak dijela i izgradnju keramičke školjke oko uzoraka voska kako bi se molio u kalup. Vosak se zatim rastopi iz kalupa, a rastopljeni metal se izlije u kalup da bi napravio dio. Investicijsko livenje se može ponoviti jer je proces dizajniran za kontinuirano proizvesti određeni broj dijelova. Investicijska livenja idealna je proizvodnja koja se pokreće bez obzira na izlaz. Iako se može koristiti za izradu prototipa, ako želite samo podijeliti dio, postoje i druge ekonomične opcije.
Zahtevi za performanse
1. Mehanička svojstva
Snaga i žilavost: ispunjavanje zahtjeva prilagođavanjem legure (poput povećanja sadržaja SI u aluminijskim legurima radi poboljšanja čvrstoće) i kontrole brzine hlađenja (kao što su korištenje učvršćivanja učvršćivanju za poboljšanje performansi legura visokih temperatura).
Performanse umora: Izbjegavajte interne nedostatke u odljevcima (poput pora i skupljanja), a važni dijelovi trebaju proći rendgenski detekcija i detekcija fluorescencije.
2. Kvaliteta površine
Precizni dijelovi instrumenata (poput zrakoplovnih instrumenata) zahtijevaju površinsku hrapavost RA manja ili jednaka 3,2 μm, koja se može postići rafiniranjem sloja za oblaganje (koristeći alumina mikropowder) i optimiziranje postupka za odvod.
Scenariji otporni na koroziju (poput dijelova morskih inženjerstva) zahtijevaju površinsku ploču (poput pobednika-fosforne obloge, hromirajućih obloga) za poboljšanje performansi zaštite.
3. Dimenzionalna tačnost
Opći nivoi tolerancije mogu dostići CT4 ~ CT6 (GB / T {2}}). Precizni dijelovi (kao što su mlaznice za gorivo zrakoplova) trebaju kontrolirati toleranciju unutar ± 0. 05mm, koji treba postići kroz kontrolu preciznosti kalupa i kompenzaciju za skupljanje od kalupa.
Kontrola troškova
Prilikom odabira tehnologije za lijevanje i obradu troškova je glavni faktor. Ako želite proizvesti veliki broj dijelova visoko preciznosti i ne treba vam veliki broj kalupa, a zatim lijevanje ulaganja je dobar izbor. Budući da je ulaganje u investicij neto oblik, može postići precizne dimenzije i stroge tolerancije. Budući da se u kalup izliva samo prava količina metala, možete uštedjeti i troškove materijala i obrade.
Uspješni slučajevi
Odaberite plan koji vam najviše odgovara.
Legurna čelika ulaganja
Komponente lijevanja od legure čelika obično se koriste u industrijama u kojima su potrebna velika čvrstoća, otpornost na habanje i otpornost na koroziju.
Izgubljeni vosak od ulaganja od nehrđajućeg čelika
Preciznost od nehrđajućeg čelika ili kasting ulaganja, proces ulaganja, Silica SOL. Ovo je nizak rez ili ne rezni postupak livenja. To je odlična procesna tehnologija u industriji lijevanja.
Izgubljeni dijelovi za lijevanje voska
Precizno lijevanje ili izgubljeni vosak, drži savršenu ravnotežu između umjetničke i preciznog inženjeringa.
Metalni dijelovi za ulaganja
Montažni dijelovi reprodukuju vitalnu ulogu u osiguravanju i pričvršćivanju komponenti unutar složenih sklopova ili struktura.