Šta je zamjensko tijelo za mlin za meso?
Sečivo rezanje mlindra za meso je ključna komponenta brusilice za meso koja je odgovorna za rezanje i mljevenje mesa. Evo nekoliko ključnih točaka o sečivanju rezača mlindra za meso:
1. Funkcija:Sečiva sečiva radi u kombinaciji sa brusnoj ploči da bi se efektivno izrezao i brusiti meso u željenu konzistenciju. Dok se meso navodi u brusilicu, sečivo se okreće i preseče meso, gurajući ga kroz male rupe za mljevenje ploče za proizvodnju mljevenog mesa.
2. Dizajn:Noževi za rezanje mlindra za meso obično su izrađene od nehrđajućeg čelika za izdržljivost, oštrinu i otpornost na koroziju. Oštrica se obično oblikuje kao križ ili zvezda sa oštrim ivicama koji pomažu u rezanju mesa efikasno.
3 Veličina:Veličina sečiva može se razlikovati ovisno o proizvodnji i modelu mlinca za meso. Različite veličine sečiva za rezanje koriste se za postizanje različitih tekstura mljevenog mesa, od grube do fine.
4. Održavanje:Važno je zadržati oštricu sečiva oštro i u dobrom stanju za optimalne performanse. Redovno čišćenje i pravilno rukovanje oštrica su neophodno za osiguranje sigurnosti hrane i efikasno mljevenje.
5. Zamjena:S vremenom se oštrica rezanja može postati dosadna ili istrošena. U takvim je slučajevima preporučljivo zamijeniti sečivo za održavanje efikasnosti brusilice i kvalitetu proizvedenog tlanog mesa.
01 Ime dela
316S sečivo brusilice za meso
02 Aplikacija
Mašine za preradu hrane
03 Materijal
316 nehrđajući čelik
04 proces
Investicijska livenja
& Machining
05 Metoda lijevanja
Toplotno gravitacijsko livenje
06 Površina završena
Mirro poliranje
Dio Application-Auto industrije
Investicijske odljeve za automobilske aplikacije zahtijevaju zamršenu strukturu, visoku preciznost i pouzdane performanse. Naše usluge fokusiraju se na visoke složene dijelove za lijevanje ulaganja. Nudimo pouzdane i svestrane rješenja za proizvodnju dijelova za globalne automobile OEM.
Okov za vrata i prozore
Tipični dio ulaganja koji proizvodimo u kojem proizvodimo:
1: Šarke za livenje
2: hardver za vrata
3: Podesi
4: Brava telo
5: Klizni nosač prozora
Električna oprema
Tipični dio ulaganja koji proizvodimo u kojem proizvodimo:
1: Električna snaga
2: Stezaljka ovjesa
3: ključ za livenje
4: Spajanje štapa
5: Kabelski hardverski armatura
Strojevi za prehrambene prehrambene mašine
Tipični dio ulaganja koji proizvodimo u kojem proizvodimo:
1: Sečivo za rezanje mlin za meso
2: Ploče za brušenje od nehrđajućeg čelika od hrane od hrane
3: tijelo brusilice za meso
4: Augler mlin za meso
Proizvodni proces uvode
1. Alat za izgradnju alata
Dizajn i izgradnja metala umire od aluminija
2. Ubrizgavanje voska
Ubrizgavanje rastopljenog voska pod visokim pritiskom u šupljinu da biste dobili obrazac koji replicira geometriju gotovih dijela
3. Sklop voštanog uzorka
Obrasci voska sastavljeni su na trkače i u gotovu stablo koje je spremno za potopljeno.
4. COATING SLUTERY
Skupština se zatim uronjena u visokokvalitetnu keramičku gnoju za izgradnju keramičke školjke oko voštanog stabla.
5. Keramička školjka gradi i osuši školjku
Nakon vršenja kaputa se vrši, čestice pijeska padne na površinu mokre stabla. To pomaže u zgušnjavanju i ojačavanju sloja premaza na površini montaže voska, ponovite 5-6 puta.
6. De-depozicija
Pošaljite školjku u pećnicu prije grijanja, a zatim je vosak unutar novoizgrađene školjke sada uklonjen. Dewaxing se vrši pomoću autoklapa ili flash vatrenog peći za pretragu pare.
7. Topljenje i hlađenje i hlađenje
Sada se željeni rastopljeni metal izlije u prethodno grijanu praznu šupljinu kalupa, kalup tada sjedi kako bi se molnu metal omogućio da se hladi i učvršćuje koji tada postaje konačno lijevanje.
8. Uklanjanje školjka
Materijal ljuske se zatim uklanja kroz procese čekić nokaut, vibracija i čelični grit
9. Odrez
Gotovi dijelovi se zatim izrezuju od sustava za garanje i trkače.
10. Mljevenje kapije za izlijevanje
Ingat koji je ostao nakon procesa pilenje, mljeveno je iz kastinga.
11. Završna inspekcija
Nakon što se obavljaju radovi na završnu obradu, dijelovi se pregledavaju za nedostatke površinskih i pod površinskih površina.
12. Pakovanje i dostava
Za prenose isporuke, ambalažamo se standardnom drvenom paletom s veličinom ograničenim 1200 * 800mm
RFQ postupak ručke
Dobiti kontaktNaše kontakt informacije možete pronaći za daljnju komunikaciju u stupcu "Kontaktirajte nas".
Poslati crtežFormat za crtanje 2 i 3D može biti PDF, korak, DWG, DXF i uskoro se može poslati putem e-maila. Wechat, Whatsapp, link.
Dobiti citatNakon jašenja potražnje kupca, možemo vam poslati citat sa PDF formatom za dokumentaciju.
Potpisati ndaZa zahtjeve za povjerljivost crteža, možemo potpisati NDA prije nego što pošaljete crtanje.
Završna studija izvodljivostiStudija izvodljivosti za crtanje je najvažnija točka kako bi se osiguralo da dio može u potpunosti zadovoljiti specifikacije crtanja, što uključuje materijal, dimenziju, obradu površine i zahtjeva za testiranje.
Vreme isporuke i vode
1
Dostava porta za dostavu
Najbliža otpremna luka je Ningbo port, luka Ningbo-Zhoushan je najprometnija luka u svijetu u smislu tonage tereta. Rukovao je 1,32 milijardu tona tereta u prošloj godini.
2
Rješenje za pakiranje
Normalno koristimo evropsku standardnu paletu za prekomorno tržište, a unosimo i torbu protiv hrđe za dijelove od ugljičnog čelika za zaštitu od hrđe.
3
Dostupna metoda isporuke
Možemo podržati različita metoda otpreme, uključujući morsku otpremu, zračnu dostavu, vlaku isporuku i DHL, FedEx, TNT, UPS i tako dalje.
4
Uzorci leđih vremena
Za dijelove za obradu CNC-a, vrijeme vodstva je oko 5-10 dana.
Za lijevanje i obradu dijelova radi se o 25-30 danima.
Za lijevanje i obradu dijelova za obradu površinskih površina, oko 30-40 dana.
Popularni tagovi: Mljevene ploče od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika, Kina Proizvođači gribe od nehrđajućeg čelika, dobavljači, tvornica
