Opis

Tehnički parametri

Koji je šef senzora kisika?

Šef senzora kisika odnosi se na navojnu rupu ili šefu na komponentu izduvnih sustava, poput ispušnog razvodnika, katalitičkog pretvarača ili izduvne cijevi, gdje je instaliran senzor kisika (također poznat kao senzor O2). Šef pruža određenu lokaciju da se senzor kisika sigurno zeznu.
Senzor kisika važna je komponenta u modernim automobilskim sistemima, jer mjeri sadržaj kisika u ispušnim plinovima. Pomaže u nadzoru upravljačke jedinice motora (ECU) i prilagođavanje mješavine za gorivo zraka za optimalnu efikasnost izgaranja i smanjenja emisija. Šef senzora kisika osigurava pravilno pozicioniranje i pričvršćivanje senzora kisika kako bi precizno izmjerio nivo kiseonika u ispušnim plinovima.

01 Ime dela

Šef senzora kisika

02 Aplikacija

Automobilska industrija

03 Materijal

Nehrđajući čelik

04 proces

Investicijska livenja
& Machining

05 Metoda lijevanja

Toplotno gravitacijsko livenje

06 Površina završena

Kao sirove livene
(Pucano miniranje)

Dio Application-Auto industrije

AUTO dijelovi odljevači

Investicijske odljeve za automobilske aplikacije zahtijevaju zamršenu strukturu, visoku preciznost i pouzdane performanse. Naše usluge fokusiraju se na visoke složene dijelove za lijevanje ulaganja. Nudimo pouzdane i svestrane rješenja za proizvodnju dijelova za globalne automobile OEM.

Sistem motora

Tipični dio ulaganja koji proizvodimo u kojem proizvodimo:

1: ERG kućište
2: EGR senzorski šef
3: nosač šine za gorivo
4: izduvna ulaz / izlazni konus
5: sjedište za ubrizgavanje goriva

Prenosni sistem

Tipični dio ulaganja koji proizvodimo u kojem proizvodimo:

1: Blok ravnoteže kočnice
2: Shift rukav
3: Bilansna težina
4: Spajanje štapa
5: jastuk blok

Sistem šasije

Tipični dio ulaganja koji proizvodimo u kojem proizvodimo:

1: Kvadratno kućište ležaja
2: upravljački zglobovi
3: vezati štap
4: Poklopac motora startera
5: kočione čeljusti

Proizvodni proces uvode

1. Alat za izgradnju alata
Dizajn i izgradnja metala umire od aluminija
2. Ubrizgavanje voska
Ubrizgavanje rastopljenog voska pod visokim pritiskom u šupljinu da biste dobili obrazac koji replicira geometriju gotovih dijela
3. Sklop voštanog uzorka
Obrasci voska sastavljeni su na trkače i u gotovu stablo koje je spremno za potopljeno.
4. COATING SLUTERY
Skupština se zatim uronjena u visokokvalitetnu keramičku gnoju za izgradnju keramičke školjke oko voštanog stabla.
5. Keramička školjka gradi i osuši školjku
Nakon vršenja kaputa se vrši, čestice pijeska padne na površinu mokre stabla. To pomaže u zgušnjavanju i ojačavanju sloja premaza na površini montaže voska, ponovite 5-6 puta.
6. De-depozicija
Pošaljite školjku u pećnicu prije grijanja, a zatim je vosak unutar novoizgrađene školjke sada uklonjen. Dewaxing se vrši pomoću autoklapa ili flash vatrenog peći za pretragu pare.

7. Topljenje i hlađenje i hlađenje

Sada se željeni rastopljeni metal izlije u prethodno grijanu praznu šupljinu kalupa, kalup tada sjedi kako bi se molnu metal omogućio da se hladi i učvršćuje koji tada postaje konačno lijevanje.

8. Uklanjanje školjka

Materijal ljuske se zatim uklanja kroz procese čekić nokaut, vibracija i čelični grit

9. Odrez

Gotovi dijelovi se zatim izrezuju od sustava za garanje i trkače.

10. Mljevenje kapije za izlijevanje

Ingat koji je ostao nakon procesa pilenje, mljeveno je iz kastinga.

11. Završna inspekcija

Nakon što se obavljaju radovi na završnu obradu, dijelovi se pregledavaju za nedostatke površinskih i pod površinskih površina.

12. Pakovanje i dostava

Za prenose isporuke, ambalažamo se standardnom drvenom paletom s veličinom ograničenim 1200 * 800mm

RFQ postupak ručke

Dobiti kontakt

Naše kontakt informacije možete pronaći za daljnju komunikaciju u stupcu "Kontaktirajte nas".
Poslati crtež

Format za crtanje 2 i 3D može biti PDF, korak, DWG, DXF i uskoro se može poslati putem e-maila. Wechat, Whatsapp, link.
Dobiti citat

Nakon jašenja potražnje kupca, možemo vam poslati citat sa PDF formatom za dokumentaciju.
Potpisati nda

Za zahtjeve za povjerljivost crteža, možemo potpisati NDA prije nego što pošaljete crtanje.
Završna studija izvodljivosti

Studija izvodljivosti za crtanje je najvažnija točka kako bi se osiguralo da dio može u potpunosti zadovoljiti specifikacije crtanja, što uključuje materijal, dimenziju, obradu površine i zahtjeva za testiranje.

Vreme isporuke i vode

Dostava porta za dostavu

Najbliža otpremna luka je Ningbo port, luka Ningbo-Zhoushan je najprometnija luka u svijetu u smislu tonage tereta. Rukovao je 1,32 milijardu tona tereta u prošloj godini.

Rješenje za pakiranje

Normalno koristimo evropsku standardnu paletu za prekomorno tržište, a unosimo i torbu protiv hrđe za dijelove od ugljičnog čelika za zaštitu od hrđe.