Kao dobro etablirani dobavljač metalnog livenja, tokom godina sam se susreo sa raznim izazovima u procesu livenja. Metalno livenje metala, poznato i kao metoda livenja u vosku, veoma je svestran i precizan proizvodni proces. Omogućava stvaranje složenih i detaljnih metalnih dijelova sa izvrsnom završnom obradom površine. Međutim, kao i svaki proizvodni proces, nije bez nedostataka. U ovom postu na blogu podijelit ću neke od najčešćih nedostataka u metalnom ulaganju i raspravljati o tome kako ih možemo izbjeći.
Uključci pijeska
Uključci pijeska su jedan od čestih problema kod livenja metala. Do njih dolazi kada se čestice pijeska iz kalupa ugrade u odljevak. To bi moglo biti zbog nekoliko razloga. Prvo, loša priprema kalupa može dovesti do labavih čestica pijeska. Ako pijesak nije pravilno zbijen ili ako u kalupu ima pukotina, pijesak se može odlomiti i pomiješati sa rastopljenim metalom. Drugo, proces izlijevanja također može doprinijeti inkluzijama pijeska. Ako se rastopljeni metal izlije previše snažno, može istisnuti pijesak sa zidova kalupa.
Da bismo izbjegli inkluzije pijeska, moramo obratiti pažnju na kvalitetu kalupa. Osigurati da pijesak koji se koristi za oblikovanje ima prava svojstva, kao što su odgovarajuća veličina zrna i oblik, od suštinskog je značaja. Kalup treba pažljivo pripremiti, sa svim površinama zaglađenim i zbijenim kako bi se spriječio rastresiti pijesak. Tokom procesa sipanja treba koristiti tehniku nežnog sipanja. Ovo može pomoći da se smanji utjecaj rastaljenog metala na zidove kalupa i minimizira rizik od pomicanja pijeska.
Poroznost
Poroznost je još jedan značajan nedostatak u metalnom livenju. Odnosi se na prisustvo malih rupa ili šupljina u odljevku. Poroznost može nastati zbog nekoliko faktora. Jedan od glavnih uzroka je zarobljavanje gasa tokom procesa očvršćavanja. Kako se rastopljeni metal hladi i stvrdnjava, svi plinovi prisutni u metalu mogu stvoriti mjehuriće i ostati zarobljeni, što rezultira poroznošću. Drugi uzrok može biti skupljanje tokom skrućivanja. Kada se metal ohladi, on se skuplja, a ako rastopljeni metal ne može adekvatno kompenzirati ovo skupljanje, mogu se formirati šupljine.
Da bismo spriječili poroznost, možemo poduzeti nekoliko mjera. Prvo, pravilno otplinjavanje rastopljenog metala je ključno. To se može postići tehnikama kao što su vakuumsko otplinjavanje ili korištenje sredstava za otplinjavanje. Ove metode pomažu u uklanjanju otopljenih plinova iz rastopljenog metala prije nego što se izlije u kalup. Pored toga, od suštinskog je značaja pravilno projektovanje sistema kapije i uspona. Sistemi za zatvaranje treba da omoguće nesmetan protok rastopljenog metala u kalup, dok usponi treba da obezbede rezervoar rastopljenog metala kako bi se kompenzovalo skupljanje tokom skrućivanja.
Pukotine
Pukotine na metalnim odljevcima mogu biti ozbiljan problem. Mogu se pojaviti zbog toplinskih naprezanja, mehaničkih naprezanja ili nepravilnog skrućivanja. Toplotna naprezanja često su uzrokovana neravnomjernim hlađenjem odljevka. Kada se različiti dijelovi odljevka hlade različitim brzinama, to može dovesti do unutrašnjih naprezanja koji mogu uzrokovati pukotine. Mehanička naprezanja mogu biti rezultat rukovanja odljevkom tijekom ili nakon procesa livenja. Na primjer, ako se odljevak izvadi iz kalupa prerano ili ako je podvrgnut prekomjernoj sili tijekom čišćenja ili strojne obrade, mogu se razviti pukotine.
Da bismo izbjegli pukotine, moramo kontrolirati brzinu hlađenja odljevka. To se može postići upotrebom odgovarajućih izolacijskih materijala oko kalupa ili podešavanjem temperature izlivanja. Osim toga, neophodno je pravilno rukovanje odljevkom. Moramo osigurati da se odljevak ohladi i potpuno stvrdne prije nego što ga izvadimo iz kalupa. Tokom procesa naknadnog livenja, treba koristiti nežno rukovanje i ispravne tehnike obrade kako bi se minimizirala mehanička naprezanja.
hrapavost površine
Hrapavost površine je čest estetski i funkcionalni nedostatak kod livenja metala. Može biti uzrokovano nekoliko faktora, uključujući kvalitetu površine kalupa, vrstu metala koji se koristi i proces izlivanja. Gruba površina kalupa će prenijeti svoju teksturu na odljevak. Ako pijesak koji se koristi za kalup ima krupno zrno ili ako površina kalupa nije pravilno obrađena, odljevak će imati hrapavu površinu. Vrsta metala također može utjecati na završnu obradu površine. Neki metali su skloniji površinskim nepravilnostima tokom skrućivanja.
Da bismo poboljšali završnu obradu površine, možemo početi korištenjem visokokvalitetnog pijeska sa finom veličinom zrna za kalup. Površinu kalupa treba pažljivo pripremiti, izgladiti i prema potrebi premazati vatrostalnim materijalom. Osim toga, optimizacija procesa izlivanja može pomoći. Osiguravanje dosljednog i glatkog protoka rastopljenog metala u kalup može smanjiti šanse za površinske nepravilnosti.
Misruns
Pogrešno odvijanje nastaje kada rastopljeni metal ne ispuni cijelu šupljinu kalupa. To može biti zbog nekoliko razloga, kao što su niska temperatura izlivanja, nepravilan dizajn vrata ili visok viskozitet rastaljenog metala. Ako je temperatura izlivanja preniska, rastopljeni metal se može stvrdnuti prije nego što stigne do svih dijelova kalupa. Neispravan sistem zatvaranja može ograničiti protok rastopljenog metala, sprečavajući ga da u potpunosti ispuni kalup. Metale visokog viskoziteta je teže sipati i veća je vjerovatnoća da će uzrokovati pogrešne radove.
Da bismo izbjegli kvarove, treba pažljivo kontrolirati temperaturu izlijevanja. Temperatura treba da bude dovoljno visoka da osigura da rastopljeni metal ostane tečan tokom procesa izlivanja. Neophodan je i dobro osmišljen sistem ograde. Kapije treba da budu odgovarajuće veličine i oblika kako bi omogućile nesmetan i neograničen protok rastopljenog metala. Osim toga, ako koristite metale visokog viskoziteta, možda ćemo morati prilagoditi proces izlijevanja ili koristiti aditive za smanjenje viskoznosti.
Cold Shuts
Hladno zatvaranje je slično pogrešnom radu, ali nastaje kada se dva toka rastopljenog metala sretnu i ne stanu kako treba. To se može dogoditi kada se rastopljeni metal prebrzo ohladi ili kada je brzina izlivanja preslaba. Kada se dva toka sretnu, granica se formira između njih, što rezultira slabim područjem u livenju.
Da bismo spriječili hladno zatvaranje, moramo osigurati brz i kontinuiran proces izlivanja. Brzinu izlivanja treba podesiti kako bi se rastopljeni metal održao na odgovarajućoj temperaturi tijekom cijelog punjenja kalupa. Osim toga, optimizacija sistema zalijevanja kako bi se osiguralo da rastopljeni metal teče glatko i ravnomjerno može pomoći da se smanji rizik od hladnog zatvaranja.
U našoj ulozi dobavljača metalnih odlivaka, posvećeni smo obezbeđivanju visokokvalitetnih odlivaka. Razumijevanjem i rješavanjem ovih uobičajenih nedostataka možemo osigurati da naši proizvodi ispunjavaju najviše standarde. Nudimo širok spektar usluga livenja, uključujućiAutomobilsko investiciono livenje,Podesiva stopala mašina za livenje od nerđajućeg čelika, iKombinovani potisni igličasti kuglični ležaj.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih metalnih odljevaka, pozivamo vas da nas kontaktirate kako bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima. Naš tim stručnjaka spreman je da radi s vama kako bi osigurao da dobijete najbolja rješenja za livenje za vaše potrebe.
Reference
- Campbell, J. (2003). Casting. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Obrada učvršćivanja. McGraw - Hill.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson.